Высокадакладныя суцэльныя коўкі з сталі AISI 4340 / EN24
Матэрыяльны радавод
AISI 4340 (UNS G43400) і яго брытанскі двайнік EN24 (817M40) - гэта сплавы звышвысокай трываласці Ni-Cr-Mo, дэгазаваныя ў вакууме. Намінальны хімічны склад: 0,40 C, 0,7 Cr, 1,8 Ni, 0,25 Mo, баланс Fe - забяспечвае 850–1 000 МПа UTS і ўздзеянне 45 Дж -40 °C ва ўмовах Q&T.
Каванне маршруту
EAF + LF + VD → 1 150 °C адкрытая штампа высаджваецца і расцягваецца пры прэсе 4 000 т → каэфіцыент кавання ≥ 3,5 → кантраляванае астуджэнне. Пруткі дыяметрам ≤ 250 мм захоўваюць поўныя ўласцівасці QT да ядра; большыя памеры вырабляюцца мяккай коўкай, потым грубай апрацоўкай і паўторнай QT для лепшай трываласці па таўшчыні.
Дыяпазон памераў, які мы пастаўляем
- Круглы брусок: 20 – 800 мм Ø, даўжыня ≤ 16 м, адзінкавы вага ≤ 35 т
- Вал / шпіндзель: ступеністы, фланцавы, свідраваны на станку для трэпанацыі з глыбокімі адтулінамі, ID 25 - 400 мм.
- Стан пастаўкі: каваны + чорны, каваны + ачышчаны/точаны (h9) або каваны + QT + фінішная шліфоўка (h6).
Варыянты тэрмічнай апрацоўкі
Мяккі адпал ≤ 241 HB для максімальнай апрацоўваемасці; нармалізаваць 880 °C; загартоўка ў алеі 820-850 °C + адпачынак 540-680 °C да дасягнення 28-36 HRC; індукцыйная загартоўка 55-58 HRC на цапфах.
Механічныя ўласцівасці (тыповы QT)
Ураджайнасць 750 МПа, трываласць на разрыў 980 Мпа, адноснае падаўжэнне 14 %, аднаўленне 50 %, 55 Дж пры 20 °C па Шарпі, KIC ≥ 80 МПа√м.
Дакладная апрацоўка
5-восевы такарны станок з ЧПУ са станінай 12 м, аздабленнем Ra 0,8 мкм, біццём цапфы ≤ 0,01 мм, канаўкай шпонкі P9, шліфоўкай разьбы 4h6h.
Тэставанне і сертыфікаты
100 % UT ASTM A388 Level B, MT на часопісах, хімічны па OES, пляма цвёрдасці праз кожныя 100 мм, памер збожжа ASTM E112 ≥ 5, рэйтынг уключэння ≤ 2 па ASTM E45, 3,2 MTR па EN 10204.
Прыкладанні
Восі шасі, мачты ротара верталёта, галоўныя валы ветраных турбін, буравыя ўтулкі на нафтавых радовішчах, высокахуткасныя шпіндзелі прэсаў, хваставыя валы карабельных рухавікоў - любыя кампаненты, якія павінны вытрымаць зваротны згін, скручванне і ўдары.
Адпраўце свой чарцёж або спецыфікацыю API 7-1—прапанову, карту фармавання і маршрут CAPP на працягу 24 гадзін. Ад вакуумнага плаўлення да шліфоўкі, сярэдні час пастаўкі 21 дзень FOB Шанхай.