Высакахуткасная высокадакладная коўка прываднага вала рухавіка: перадавыя тэхналогіі
Коўка прываднага вала высокахуткаснага высокадакладнага рухавіка ўяўляе сабой найважнейшы кампанент перадачы магутнасці, распрацаваны для патрабавальных прымянення верціцца машын. Выраблены з цэментаванай сталі прэміум-класа 20MnCr5, гэты вал забяспечвае выключную магутнасць крутоўнага моманту, дакладнасць кручэння і ўстойлівасць да стомленасці, неабходныя для сучасных высокапрадукцыйных рухавікоў, якія працуюць на павышаных хуткасцях.
Выдатны матэрыял: сплаў 20MnCr5
Марка 20MnCr5 - гэта марганца-хромістая цэментаваная сталь, якая адрозніваецца выдатнай трываласцю стрыжня і выдатнымі характарыстыкамі зносу. Маючы прыкладна 0,20% вугляроду, 1,2% марганца і 1,0% хрому, гэты матэрыял дасягае аптымальнай прадукцыйнасці за кошт апрацоўкі паверхні науглероживанием або нітрацыяй. Працэс стварае высокавугляродзісты мартэнсітны корпус (цвёрдасць паверхні 58-62 HRC), захоўваючы пры гэтым пластычны, ударатрывалы стрыжань (25-35 HRC), што мае вырашальнае значэнне для таго, каб супрацьстаяць пераменным круцільным нагрузкам і ўдарным нагрузкам пры хуткасцях кручэння, якія перавышаюць 10 000 абаротаў у хвіліну.
Дакладная коўка і апрацоўка
Удасканаленая коўка ў закрытым штампе пры тэмпературы 1100-1200°C забяспечвае раўнамерную арыентацыю патоку збожжа і мінімальныя адходы матэрыялу. Прэцызійная апрацоўка з ЧПУ дасягае дапушчальных адхіленняў у памеры IT5-IT6, з апорнымі паверхнямі аздаблення Ra 0,4-0,8 мкм. Важныя характарыстыкі ўключаюць адпаведнасць дынамічна збалансаванага вузла ротара і мінімальнае біенне (ніжэй 0,02 мм) для прадухілення вібрацыі пры крытычнай хуткасці і стомленасці падшыпнікаў.
Меркаванні па канструкцыі высокай хуткасці
Геаметрыя вала ўключае канфігурацыі полых адтулін для зніжэння вагі і цыркуляцыі астуджальнай асяроддзя. Прэцызійна адшліфаваныя шліцы або шпонкавыя пазы падтрымліваюць дакладны час і перадачу магутнасці на кампаненты з прывадам. Удасканаленая апрацоўка паверхні, уключаючы азатаванне або PVD-пакрыцці, павялічвае зносаўстойлівасць ва ўмовах гранічнай змазкі.
Пратакол праверкі якасці
Комплексныя выпрабаванні ўключаюць ультрагукавой аб'ёмны кантроль, аналіз рэшткавых напружанняў і высакахуткасную дынамічную балансіроўку. Сертыфікацыя матэрыялаў і дакументацыя па тэрмічнай апрацоўцы забяспечваюць поўную прасочвальнасць для аэракасмічнай, аўтамабільнай і прамысловай аўтаматызацыі, якія патрабуюць абсалютнай надзейнасці.
Наша асноўная прадукцыя ўключае ў сябе кальцавыя пакоўкі, пакоўкі для валаў, буйныя пакоўкі, пакоўкі для шасцярэнькі, каваныя сталёвыя круглякі і г.д. Запрашаем вас наведаць нас.