Сталёвы канвеерны ролік галоўнага вала высокадакладнай коўкі

Высокадакладны галоўны вал кавання ўяўляе сабой найважнейшы кампанент перадачы магутнасці, распрацаваны спецыяльна для звышмоцных сталёвых канвеерных ролікавых сістэм. Аб'ядноўваючы перадавую металургічную экспертызу з тэхналогіяй дакладнай кавання, гэты галоўны вал забяспечвае выключную грузападымальнасць, дакладнасць кручэння і падоўжаны тэрмін службы пры бесперапынных прамысловых аперацыях пагрузкі матэрыялаў.

Выбар матэрыялу і металургічныя ўласцівасці

Выраблены з высакаякасных легаваных сталей, такіх як 40Cr, 42CrMo або 35CrMo, гэты галоўны вал дасягае аптымальных механічных уласцівасцей дзякуючы кантраляваным працэсам тэрмаапрацоўкі. Выбраныя хромамалібдэнавыя сплавы забяспечваюць выдатную загартоўванасць, высокую трываласць на ўсталасць (звычайна трываласць на разрыў 750-950 МПа) і выдатную ўстойлівасць да ўдараў і абразіўнага зносу. Вакуумна-дугавы пераплаў (VAR) або электрашлакавы пераплаў (ESR) забяспечвае выключную чысціню з узроўнем серы і фосфару ніжэй за 0,015%, ухіляючы ўнутраныя пад'ёмнікі напружання і стомленыя адмовы, звязаныя з уключэннем.

Метадалогія дакладнай кавання

Удасканаленая коўка з закрытай штампам або радыяльна-восевая коўка з выкарыстаннем гідраўлічных прэсаў магутнасцю 5000-10000 тон, якія працуюць пры тэмпературы 1150-1200°C, дасягае фарміравання амаль чыстай формы з аднанакіраваным патокам збожжа, выраўнаваным па асноўных восях напружання. Каэфіцыент памяншэння дакладнай коўкі, які перавышае 4:1, удакладняе памер аўстэнітнага збожжа да ASTM 6-8, забяспечваючы аднастайныя механічныя ўласцівасці ва ўсёй складанай геаметрыі вала. Наступная апрацоўка з ЧПУ дасягае дапушчальных адхіленняў на сядзенні падшыпнікаў класа IT6 з аздабленнем паверхні Ra 0,8 мкм для аптымальных характарыстык ролікавых падшыпнікаў.

Канвеерная сістэмная інтэграцыя

Галоўны вал змяшчае звышмоцныя сферычныя або цыліндрычныя ролікавыя падшыпнікі з разліковым тэрмінам службы L10 больш за 50 000 гадзін. Індывідуальныя канцавыя канфігурацыі ўключаюць у сябе ступеньчатыя цапфы для мацавання прывадных зорачак, інтэграцыю дыскавых тармазоў або інтэрфейсы абмежавальніка крутоўнага моманту ў адпаведнасці са спецыфікацыямі канвеернай сістэмы. Удасканаленая апрацоўка паверхні, уключаючы індукцыйную загартоўку, стварае глыбіню корпуса 2-4 мм з цвёрдасцю паверхні 55-62 HRC.

Пратакол забеспячэння якасці

Комплекснае неразбуральнае тэсціраванне ўключае ў сябе ультрагукавую аб'ёмную праверку, даследаванне паверхні магнітных часціц і дынамічную балансаванне ў адпаведнасці са стандартамі ISO G2.5. Справаздачы аб сертыфікацыі матэрыялаў і праверцы памераў забяспечваюць поўную адсочванне вытворчасці металургічнага завода, горназдабыўной прамысловасці і партовай інфраструктуры пагрузачна-разгрузачных работ.

Наша асноўная прадукцыя ўключае ў сябе кальцавыя пакоўкі, пакоўкі для валаў, буйныя пакоўкі, пакоўкі для шасцярэнькі, каваныя сталёвыя круглякі і г.д. Запрашаем вас наведаць нас.