дома> Цэнтр прадуктаў> Коўка дэталяў> Працэс кавання сталёвых гільзаў у машынабудаванні

Працэс кавання сталёвых гільзаў у машынабудаванні

Працэс кавання сталёвых гільзаў у машынабудаванні

тып аплаты: L/C,T/T
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW
мінімум заказ: 1 Ton
транспарт: Ocean,Land,Air,Express

Звяжыцеся з намі

Get Latest Price



PRODUCT ATTRIBUTES



Overview

Атрыбуты прадукту

марка: цыцзін

Overview

Магчымасць паставак і дадатковая інфармацыя

транспарт: Ocean,Land,Air,Express

тып аплаты: L/C,T/T

Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW

Ўпакоўка і дастаўка

Продаж адзінак:	Ton

Апісанне Прадукта

Працэс кавання ў машынабудаванні - сталёвыя гільзы

(агляд складзены з апошніх галіновых дадзеных)

1. Матэрыял і зыходная форма

Нізкалегаваныя сталі, такія як ASTM A181 клас 70, 21CrMoNiV4-7, 42CrMo4 або 17-4PH, звычайна пастаўляюцца ў выглядзе дэгазаваных зліткаў або катаных пруткоў. Для таўстасценных гільзаў майстар кузні разразае прут на абрэзаныя загатоўкі, у той час як для танкасценных доўгіх гільзаў выбіраецца полы злітак або папярэдне прасвідраваны пруток для эканоміі матэрыялу і часу прэсавання.

2. Папярэдні нагрэў

Нарыхтоўкі загружаюцца ў бесперапынную печ пры тэмпературы 1150–1250 °C (сталь) або 450–500 °C (алюмініевыя гільзы). Раўнамернае вымочванне (мінімум 30 хвілін на 100 мм Ø) гарантуе дэльта-Т ≤15 °C і дазваляе пазбегнуць папярочных расколін падчас высадкі.

3. Паслядоўнасць гарачай кавання

Крок 1 – Высаджванне і праколванне: крывашыпна-шатунны прэс 4000 т выварочвае загатоўку, затым апраўка дыяметрам 600 мм прабівае цэнтральнае адтуліну.

Крок 2 - Расцягнуць і паменшыць: пончык перамяшчаецца ў прэс з адкрытым штампам магутнасцю 8 000 т, дзе апраўка падаўжае гільзу, адначасова памяншаючы таўшчыню сценкі; Дапушчальна суадносіны даўжыні да сценкі да 30:1.

Крок 3 – Планіроўка і памер: завяршальныя праходы на прэсе 1600 т даводзяць допуск OD да +2/-1 мм і сценку да ±1 мм, гатовы да фінішнай апрацоўкі з мінімальным запасам.

4. Варыянт-кальцо (кароткі рукаў)

Для дыяметраў 200–1200 мм і сценак 30–120 мм бесшвоўная кальцавая пракатка адбываецца хутчэй: адзін агонь, цыкл 30 с, 20 % выбуху замест 50 % у адкрытай штампе. Рост дыяметра кантралюецца кампутарам з дакладнасцю да ±1 мм.

5. Цеплавая апрацоўка

Нармалізацыя пры тэмпературы 880 °C/паветранае астуджэнне для ачысткі збожжа, загартоўка і тэмпература (Q/T) 860 °C/алей + 650 °C/2 гадзіны для дасягнення 550–750 МПа YS, 20 % EL, 45 Дж –40 °C па Шарпі. Цяжкія гільзы для карпусоў пад ціскам падвяргаюцца крыаломкасці ў два этапы плюс -80 °C.

6. Агляд і дастаўка

100 % UT па ASTM A388, узровень B, MT на 100 % паверхні адтуліны, справаздача аб памерах з CPK ≥ 1,33, выпуск EN 10204 3.2. Тыповы стан пастаўкі: гарачая коўка + Q/T + чарнавая токарная OD/ID да 2–3 мм запасу.

7. Прырост прадукцыйнасці ў параўнанні з кастынгам

Бесперапынны акружны паток збожжа падвойвае трываласць абруча; адсутнасць цэнтральнай усаджвальнай паражніны, характэрнай для пясчаналітых гільзаў; Эканомія вагі на 30%, таму што дызайнеры могуць выкарыстоўваць больш высокія канструктыўныя нагрузкі з такім жа каэфіцыентам бяспекі.

8. Абмежаванні памеру, дасягальныя сёння

ВД 80–6 000 мм, даўжыня 50–6 000 мм, адзінкавы вага 10 кг – 15 т, таўшчыня сценкі 15 мм на катаных кольцах або таўшчынёй 400 мм на штампах.

Карацей кажучы, сучасны маршрут кавання са сталёвай гільзай спалучае цяжкія адкрытыя прэсы з праколам апраўкі і дадатковай кальцавой пракаткай з наступнай тэрмічнай апрацоўкай Q/T і поўным НК, што дае інжынерам-механікам полы кампанент высокай цэласнасці, які значна лепш супрацьстаіць шматвосевым нагрузкам, чым літыя або зварныя альтэрнатывы.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

GET IN TOUCH

If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand. We've got preferential price and best-quality products for you.